維護及保養(yǎng)
l 較長時間停用后初次啟動離心機前，應按調試要求沖洗離心機，否則會引起劇烈振動。
l 當主驅動電機的轉速達到80～90％時，滾筒必須開始轉動，否則必須立即停機，檢查偶合器的油位是否正確，滾筒有無卡阻現象。
l 偶合器連續(xù)運轉時，工作油溫不得超過90℃。
l 偶合器易熔塞的熔化溫度為125℃，當離心機超載引起油溫超過125℃時，易熔塞會熔化，使偶合器中油液噴出從而起到過載保護作用。易熔塞熔化后，應換上原規(guī)格產品，切不可用螺栓取代易熔塞。
l 每次使用后，應按停機操作規(guī)程的規(guī)定，開水沖洗滾筒內壁。
l 鉆井液流量不得超過離心機的設計處理能力，否則易引起過載，使安全銷剪斷或離合器滑脫。
l 當離心機入口鉆井液粘度超過38秒時，離心分離效果會變差，這時可在進口處加入適量的水稀釋，使鉆井液大漏斗粘度降到35秒以下。
l 操作人員應勤查、勤看兩端軸承座溫度，差速器溫度和排砂情況。
l 冬季零度以下使用離心機時，停機后應擰下滾筒大端的放水螺栓，徹底放凈滾筒內的液體，放水完立即重新擰緊放水螺栓，以免影響下次使用。
l 在運轉過程中不允許打開滾筒護罩和皮帶護罩，因故停機打開后必須重新固定牢固。
l 在打開滾筒的箱蓋進行保養(yǎng)或維修時，必須注意保護滾筒小端的噴嘴。
l 如果安全銷被剪斷，必須用材質為Q235的相同直徑銷替換。離心機使用完畢后，必須按操作規(guī)程規(guī)定的順序沖洗和停機，否則將造成離心機的滾筒和推進器卡死。
l 應保證排砂槽排出的固相能順利排出罐外，因為離心機的排砂量很大，如果固相在排砂槽里堆積，就會很快將滾筒排砂口堵住，造成滾筒抱死。
l 注意離心機安裝位置罐面的剛性，防止共振。
l 搬運安裝離心機時，應注意保護進液管，因為進液管一旦被撞彎就會對滾筒發(fā)生磨損而被磨斷。
l 離心機滾筒大端面上裝有6個半月盤，如需拆卸時注意按序裝回原處，不能隨意互換，以免破壞滾筒的動平衡精度，引起離心機劇烈振動。
l 軸承的潤滑：離心機共有四個潤滑點，兩個主軸承和螺旋推料器的兩個支撐軸承，用2#鋰基潤滑脂，每運轉100小時加一次油，主軸承加油時，必須打開主軸承下方的放污油螺栓，加油量為潤滑脂溢出為止，螺旋推料器軸承用黃油槍壓注10次即可。
l 差速器的潤滑：差速器在冬季選用N22雙曲線齒輪油，夏季選用N28雙曲線齒輪油。
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